高頻焊管機(jī)組的焊接速度也都是焊接工藝的主要參數(shù)，和加熱系統(tǒng)、焊縫變形速度與相互結(jié)晶速度有關(guān)。在高頻管道焊接中，焊接質(zhì)量隨著焊接速度的提高而提高。這也是因?yàn)榧訜釙r(shí)間的縮短縮小了邊緣加熱區(qū)的寬度，縮短了形成金屬氧化物的時(shí)間。如果焊接速度的降低，不僅加熱區(qū)變寬，并且熔化區(qū)的寬度也是會(huì)隨著輸入熱量的變化而變化，從而導(dǎo)致內(nèi)部毛刺變大。

高頻焊管機(jī)組的開(kāi)口角度是指擠壓輥前面管坯的兩個(gè)邊緣之間的夾角。開(kāi)角的大小關(guān)系到燃燒過(guò)程的穩(wěn)定性，對(duì)于焊接質(zhì)量有更大的影響。當(dāng)開(kāi)口角度減小的時(shí)候，邊緣之間的距離也會(huì)減小，從而增強(qiáng)鄰近效應(yīng)。在相同的其他條件之下，能夠提高邊緣的加熱溫度，從而提高焊接的速度。如果開(kāi)口角度太小，接合點(diǎn)到擠壓輥中心線的距離就會(huì)延長(zhǎng)，這也就會(huì)導(dǎo)致邊緣在高溫度之下不會(huì)被擠壓，從而降低焊接的質(zhì)量，增加電耗。

高頻焊管機(jī)感應(yīng)器的位置對(duì)于焊接質(zhì)量有很大影響。在遠(yuǎn)離擠壓輥中心線的時(shí)候，有效加熱時(shí)間長(zhǎng)，熱影響區(qū)寬，降低了焊接強(qiáng)度；相反，邊緣加熱不足也就會(huì)降低焊接強(qiáng)度。感應(yīng)器應(yīng)和管道同心，感應(yīng)器前端與擠壓輥中心線間的距離約等于或者小于管道直徑(對(duì)于小管道，為管道直徑的1.5倍)。